Az acél horganyzott bevonatai rendszeresen megsérülnek hegesztés, vágás és szállítás során. Meg kell javítani őket, különben a kár rozsdásodást eredményez. A bevonat javításának három konkrét módja van.
Lépések
1. módszer a 3 -ból: Javítás cink alapú ötvözetek használatával
1. lépés. Győződjön meg arról, hogy rendelkezik a Galvanite utasításokkal, és olvassa el azokat
2. lépés: Előzetesen tisztítsa meg az alapfémet
Használja ezeket a tárgyakat: csiszolóruha, drótkefe, homokfúvás stb. A horganyzott acélfelületek tisztítását gyakran rozsdamentes acél drótkefével végzik. A sima felületi eredmény érdekében a felület előkészítésének ki kell terjednie a környező, sértetlen horganyzott bevonatba. Az oxidréteg keveréssel történő feltörése fontos kulcsa a horganyzás sikeres javításának. Ha a javítandó terület hegesztéseket tartalmaz, minden hegesztési folyékony maradékot és hegesztési fröccsöt drótkefével, forgácsolással, csiszolással vagy teljesítményméréssel kell eltávolítani.
3. lépés Lágy lánggal, hőpisztollyal vagy forrasztópáka segítségével melegítse fel az alapfém javítási területet legalább 600 ° F/315 ° C -ra
Ne melegítse a felületet 400 ° C fölé, és ne hagyja égni a környező horganyzott bevonatot. Ha közvetlen lángot használ, tartsa mozgásban. A javítási területen tartott közvetlen láng valószínűleg túlmelegíti a forrasztót. Drótkefével melegítse fel a felületet. Előrefolyás fluxus használatával, ha tapadási probléma van. MEGJEGYZÉS: Sok alkalmazás nem igényel fluxust.
Lépés 4. Tartsa a fáklyahegyet 10,2–15,2 cm (4–6 hüvelyk) távolságban az alapfémetől
Ha a lángot közvetlenül a rúdra kell felhordani az induláshoz, húzza vissza a fáklyahegyet még távolabb a munkafelülettől, és tartsa mozgásban.
5. lépés Húzza át a rudat a forrasztandó területen, amíg folyni nem kezd
Amint a rúd áramlik, hagyja abba a hő alkalmazását. Helyezze be a kívánt vastagságú horganyzó javítórudat. A rozsdamentes acél kefe jól eloszlatja a forrasztást és biztosítja a tapadást. Ha további rétegekre van szükség, húzza tovább a rudat a területen.
Csak akkor hozza vissza a meleget, hogy a felület, a rúd ne legyen elég forró ahhoz, hogy a forrasztóanyagot a kívánt helyre tolja
6. lépés: A javítást keverje bele a sértetlen horganyzott bevonatba
A horganyzott javítás során a leggyakoribb felügyelet az, hogy a horganyzó javítóanyagréteget nem tépi bele a sértetlen horganyzott bevonatba. Ha nem illeszkednek kellő vastagságban ahhoz, hogy zökkenőmentes gátat (bőrt) képezzenek, a korrózió ott jelentkezik, ahol találkoznak.
Lépés 7. Figyelje meg a forraszlerakódást
A forrasztónak simán kell kötődnie. Ne hevítse túl, a forrasztópálca megolvad, ha túlmelegszik, de nem köt megfelelően. A forraszanyag lerakódását egyenletesen terítse el a javítási területen. A rozsdamentes acél kefe jól működik ebben a lépésben.
8. lépés: Ha abbahagyta a forrasztást, és több forrasztást szeretne felvinni, vagy inkább ki akarja folyni a lerakódást, hagyja a területet lehűlni a szilárd hőmérséklet alatt, és melegítse fel újra
A meglévő bevonat segíti a ragasztási folyamatot, akár több forrasztóanyag hozzáadásával, akár csak az előző lerakódás kifolyásával.
Ha jelentős idő telt el az eredeti javítóréteg felhordása óta, akkor előzetesen tisztítsa meg a javítási területet, hogy eltávolítsa az összes olyan bevonatot, amely rontja a kötést. Ismét egy rozsdamentes acél kefe jól működik ebben a lépésben
9. lépés. Simítsa ki a javítási területet, és távolítsa el a felesleges forrasztót drótkefével
10. lépés: Ismételje meg ezeket a lépéseket további védelmi rétegek felépítéséhez
11. lépés: Gyűjtse össze az alábbi anyagokat:
-
Általános cink alapú ötvözetek
- Cink-kadmium-Folyadékhőmérséklet-505 ° F-600 ° F (265 ° C-316 ° C)
- Ón-cink-ólom-Folyadékhőmérséklet-350 ° F-550 ° F (177 ° C-288 ° C)
- Ón-cink-réz-Folyadékhőmérséklet-200 ° C-300 ° C (390 ° F-570 ° F)
- Javasolt propán vagy MAP gázégő
- Rozsdamentes acél vagy drótkefe
2. módszer a 3 -ból: Javítási eljárások cinkport tartalmazó festékkel
1. lépés. A sérült tűzihorganyzott bevonatok javítása
- Az ilyen típusú festékek cinkport tartalmaznak, és alkalmasak a sérült horganyzott bevonatok javítására, feltéve, hogy a cinkport tartalmazó festékben a cinkpor koncentrációja legalább 65-69% vagy 92% felett van a szárított filmben.
- A cinkport tartalmazó festékekkel végzett javítási felületek tiszták, szárazak, olaj-, zsír-, meglévő festék-, korrózió- és/vagy rozsdamentesek.
- Tisztítsa meg a felületeket az SSPC SP10 (közel fehér) követelményeinek megfelelően. Ha a körülmények nem teszik lehetővé robbantásos vagy elektromos szerszámtisztítást, akkor kéziszerszámokat lehet használni. A tisztításnak meg kell felelnie az SSPC SP2 követelményeinek (a laza rozsda, mil skála vagy festék eltávolítása a megadott mértékben, kézi aprítással, repedéssel, csiszolással és drótkefével)
- Annak biztosítása érdekében, hogy a sima, felújított bevonatot befolyásolhassák, a felület előkészítése kiterjed a sértetlen horganyzott bevonatra.
- Ha a javítandó területek/felületek hegesztéseket tartalmaznak, akkor először távolítsa el az összes hegesztési fluxus maradékot és a hegesztési fröccsöt robbantással, forgácsolással, csiszolással vagy nagyteljesítményű skálázással stb.
2. lépés Permetezze vagy ecsettel vigye fel a cinkport tartalmazó festékeket az előkészített felületekre/területekre
Vigye fel a festéket a gyártó ajánlásainak megfelelően, egyetlen alkalmazásban, többszöri lefújással, a megadott rétegvastagság elérése érdekében.
Lépés 3. Hagyja a megfelelő kikeményedési időt, mielőtt szállítja vagy szervizbe helyezi a javított elemeket
A kezelésnek meg kell felelnie a gyártó ajánlásainak.
- A vastagságnak megfelelőnek és/vagy az eredetileg meghatározottnak kell lennie
- Vegye figyelembe, hogy a cinkben gazdag festék nem tekinthető horganyzott bevonatnak. Más néven "hideg galvanizálás"
4. lépés Cinktartalmú festék beszerzése
Sprayben vagy ecsettel kerül forgalomba.
3. módszer 3 -ból: Javítás porlasztott cinkkel (fémezés)
1. lépés. A sérült tűzihorganyzott bevonatok javítása,
- Ez a módszer nem alkalmas szántóföldi alkalmazásra, és nem használható terepen. Ez a módszer magában foglalja a cinkbevonat felvitelét úgy, hogy a javítandó felületet olvadt fémcseppekkel permetezzük huzal, szalag vagy por eljárással. Fémezőműhelyhez kell fordulni.
- A cink -fémezéssel javítandó felületeknek tisztáknak, szennyeződés-, zsír- és korróziós termékektől menteseknek és szárazaknak kell lenniük.
- Ha a javítandó területeken/felületeken hegesztési varratok találhatók, először távolítsa el az összes fluxusmaradványt és olyan méretű vagy típusú hegesztési fröccsöt, amely nem távolítható el fúvásos tisztítással vagy mechanikus eszközökkel, például forgácsolással, csiszolással vagy nagyteljesítményű skálázással.
2. lépés: A felújítandó felületet robbantással tisztítsa meg az SSPC SP5 (fehér fém) követelményeinek megfelelően
3. lépés Annak biztosítása érdekében, hogy a sima, felújított bevonat befolyásolható legyen, a felület előkészítésének ki kell terjednie a környező, sértetlen horganyzott bevonatra
4. lépés Vigye fel a bevonatot fém permetezőpisztolyokkal, amelyeket cinkhuzallal vagy cinkporral táplálnak
Vigye fel a permetezett bevonatot a felület előkészítése után a lehető leghamarabb, és mielőtt a felület látható romlása bekövetkezne.
- A permetezett bevonat felületének egyenletesnek kell lennie, csomóktól, durva felületektől és lazán tapadó részecskektől mentesnek.
- A permetezett cinkbevonat névleges vastagságának megfelelőnek és a megadottnak kell lennie.
